岗位职责：
1. 保障设备正常运行： 确保从原料处理、糖化/发酵、蒸馏/酿造、过滤、灌装、包装到辅助设备（水处理、空压、制冷、锅炉、污水处理等）的连续、稳定、高效运行。
2. 设备维护保养：
计划性维护：严格按照设备维护保养计划（pm），执行日常点检、润滑、清洁、紧固、调整、更换易损件等工作（如更换密封件、轴承、皮带、链条、滤芯等）。
预防性维护：通过定期检查、状态监测（如振动、温度、声音分析），识别潜在故障点，提前进行维修或更换，防止突发性停机。
3. 故障诊断与维修：
快速响应： 在设备发生故障时，迅速到达现场。
准确诊断：运用专业知识和经验，结合图纸、手册、仪表等工具，准确判断故障原因和部位。
高效维修：安全、规范、高效地排除故障，恢复设备运行。涉及拆卸、检查、更换损坏部件、重新安装、调试等。
*应急处理：处理突发紧急故障，最大限度减少停机损失。
4. 设备安装与调试：
参与新设备的安装、定位、校准工作。
参与设备改造、移机项目的实施。
对新安装或大修后的设备进行调试、测试，确保其达到设计要求。
5. 备件管理：
协助识别常用易损件和关键备件。
按需领取备件，合理使用，避免浪费。
对更换下的旧件进行初步鉴定（是否可修复、报废）。
6. 安全与规范：
严格遵守酒厂的各项安全规章制度、操作规程（尤其是动火、登高、受限空间、电气作业等）。
正确佩戴和使用劳动防护用品。
确保维修过程符合安全规范，保障自身、同事及设备安全。
识别并报告工作场所和设备存在的安全隐患。
遵守食品行业的卫生规范（gmp），特别是在接触与产品直接或间接相关的设备时（如灌装线、管道、发酵罐内部），需严格遵守清洁消毒程序，防止污染。
7. 记录与报告：
详细、准确、及时地填写维修工单、保养记录、点检表、设备履历等。
记录故障现象、原因分析、处理过程、更换备件、维修工时等信息。
向上级汇报设备状况、维修进展、重大问题及改进建议。
8. 持续改进：
分析设备故障模式和重复性问题，提出改进建议（如改进维护方法、优化备件、设备改造等）。
参与提高设备可靠性、降低故障率、提升效率的项目。
学习新技术、新方法，提升维修技能。

二、 主要工作内容：

1. 日常巡检与点检：
* 按路线对关键设备进行感官检查（听声音、看运行、摸温度、闻气味）和仪表数据读取（压力、温度、流量、电流等）。
* 检查润滑点油位、油质，及时补充或更换润滑油/脂。
* 检查设备紧固件有无松动。
* 检查传动部件（皮带、链条）张紧度和磨损情况。
* 检查密封处有无泄漏（液体、气体）。
* 清洁设备表面油污、粉尘。
2. 计划性保养执行：
* 根据保养计划表，进行定期保养工作，如：
* 清洗或更换过滤器、滤网。
* 更换机油、液压油、齿轮油及滤芯。
* 清洗冷却系统（水冷器、冷凝器）。
* 校准传感器、仪表。
* 检查电气连接、端子紧固。
* 对特定部件进行深度清洁和检查。
3. 故障维修：
* 机械维修： 维修或更换损坏的轴承、轴、联轴器、齿轮、皮带、链条、密封件、阀门、泵体、气缸、液压缸、管道法兰等。
* 电气维修（基础）：在电工指导下或具备资质的前提下，处理简单的电气故障，如更换电机、接触器、继电器、开关、按钮、指示灯、保险丝；检查线路连接；排查传感器故障等。（*注：复杂电气和控制系统通常由专职电工或自动化工程师负责*）。
* 管道维修： 处理管道泄漏（更换垫片、密封、局部补焊/更换管段）、疏通堵塞。
* 焊接与切割（持证）：进行简单的金属焊接（电焊、氩弧焊）和切割工作（需持有有效焊工证）。
4. 设备调整与优化：
* 调整设备参数（如皮带张紧度、链条松紧、间隙、位置）。
* 优化设备运行状态，消除异响、振动过大等问题。
* 配合生产人员进行设备的小调整以满足工艺要求。
5. 配合工作：
* 与生产操作工沟通，了解设备运行异常情况。
* 与电工、仪表工、自动化工程师协作处理复杂故障。
* 配合质量部门进行与设备相关的质量调查。
* 配合设备管理员进行设备管理相关工作。
6. 工具与工作场所管理：
* 正确使用、保养个人和公用工具（扳手、螺丝刀、万用表、液压工具、测量工具等）。
* 保持维修区域（车间、值班室、备件库）的整洁、有序、安全。
* 管理好维修废弃物（油抹布、废油、旧备件等），按规定处理。
任职条件：需有电工证